چھرے کیسے تیار کیے جا رہے ہیں؟

بائیو ماس کو اپ گریڈ کرنے کی دیگر ٹیکنالوجیز کے مقابلے میں، پیلیٹائزیشن کافی موثر، سادہ اور کم لاگت کا عمل ہے۔اس عمل کے اندر چار اہم مراحل ہیں:

• خام مال کی پری ملنگ
• خام مال کو خشک کرنا
• خام مال کی گھسائی کرنا
• مصنوعات کی کثافت

یہ اقدامات کم نمی اور اعلی توانائی کی کثافت کے ساتھ یکساں ایندھن کی پیداوار کے قابل بناتے ہیں۔خشک خام مال دستیاب ہونے کی صورت میں، صرف ملنگ اور کثافت ضروری ہے۔

اس وقت عالمی سطح پر تیار ہونے والے چھروں کا تقریباً 80% ووڈی بائیو ماس سے بنایا جاتا ہے۔زیادہ تر صورتوں میں، آرا ملوں کی ضمنی مصنوعات جیسے چورا اور شیونگ استعمال کی جاتی ہیں۔کچھ بڑی پیلٹ ملیں بھی کم قیمت کی لکڑی کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہیں۔پھلوں کے خالی گچھے (تیل کی کھجور سے)، بیگاس اور چاول کی بھوسی جیسے مواد سے تجارتی گولیوں کی بڑھتی ہوئی مقدار تیار کی جا رہی ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداواری ٹیکنالوجی

پیلٹ آؤٹ پٹ کے لحاظ سے دنیا کا سب سے بڑا پیلٹ پلانٹ جارجیا بایوماس پلانٹ (USA) ہے جسے Andritz نے تعمیر کیا ہے۔یہ پودا دیودار کے باغات میں تیار ہونے والی تیزی سے بڑھتی ہوئی لکڑی کے نوشتہ جات کا استعمال کرتا ہے۔پیلٹ ملوں میں کثافت سے پہلے لاگوں کو صاف کیا جاتا ہے، چٹائی جاتی ہے، خشک اور ملائی جاتی ہے۔جارجیا کے بایوماس پلانٹ کی صلاحیت تقریباً 750 000 ٹن چھرے سالانہ ہے۔اس پلانٹ کی لکڑی کی مانگ ایک اوسط کاغذ کی چکی کے برابر ہے۔

چھوٹے پیمانے پر پیداواری ٹیکنالوجی

گولیوں کی پیداوار کے لیے چھوٹے پیمانے پر ٹیکنالوجی عام طور پر چورا کے شیونگز اور آرے ملز یا لکڑی کی پروسیسنگ صنعتوں (فرشوں، دروازوں اور فرنیچر وغیرہ کے پروڈیوسر) سے کٹائی پر مبنی ہوتی ہے جو چھروں میں تبدیل ہو کر ان کی ضمنی مصنوعات کی قدر میں اضافہ کرتی ہے۔خشک خام مال کو گھسایا جاتا ہے، اور اگر ضرورت ہو تو، پیلٹ مل میں داخل ہونے سے پہلے بھاپ کے ساتھ پہلے سے کنڈیشنگ کرکے نمی کی صحیح مقدار اور زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے جہاں اس کی کثافت ہوتی ہے۔پیلٹ مل کے بعد ایک کولر گرم چھروں کے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے جس کے بعد چھرروں کو تھیلی میں لے جانے سے پہلے چھان لیا جاتا ہے، یا تیار شدہ مصنوعات کے ذخیرہ تک پہنچایا جاتا ہے۔