اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ کیا منصوبہ بنا رہے ہیں: لکڑی کے چھرے خریدنا یا لکڑی کے گولے کا پلانٹ بنانا، آپ کے لیے یہ جاننا ضروری ہے کہ لکڑی کے چھرے کون سے اچھے ہیں اور کون سے برے ہیں۔ صنعت کی ترقی کی بدولت، مارکیٹ میں 1 سے زیادہ لکڑی کے چھرے کے معیارات ہیں۔ لکڑی کے گولے کی معیاری کاری صنعت میں مصنوعات کی ایک قائم کردہ متحد تصریح ہے۔ جب سے آسٹریا کے معیارات (ÖNORM M1735) 1990 میں شائع ہوئے ہیں، یورپی یونین کے کئی اراکین نے اپنے قومی چھروں کے معیارات تیار کیے ہیں، جیسے DINplus (جرمنی)، NF (فرانس)، پیلیٹ گولڈ (اٹلی) وغیرہ۔ سب سے بڑی پیلٹ مارکیٹ کے طور پر دنیا میں، یورپی کمیشن نے ٹھوس ایندھن کے لیے یورپی یونین کے معیارات (CEN TC335- EN 14961) قائم کیے ہیں، جو آسٹریا کے معیارات (ÖNORM M1735) پر مبنی ہیں۔

لکڑی کے چھروں کے تمام موجودہ معیارات کی بنیاد پر، ہم آپ کو اعلیٰ معیار کی لکڑی کے چھروں کی شناخت کرنے میں مدد کے لیے ایک جدید تفصیلات فراہم کرتے ہیں۔

ہم نے آپ کے لیے تمام اہم عوامل کا خلاصہ کیا ہے تاکہ آپ تیزی سے جانچ سکیں کہ لکڑی کی گولی کتنی اچھی ہے۔ بس درج ذیل اقدامات پر عمل کریں:

سب سے عام لکڑی کے گولے کے قطر 6 ملی میٹر اور 8 ملی میٹر ہیں۔ عام طور پر، قطر جتنا چھوٹا ہوتا ہے، اس کی گولیوں کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوتی ہے۔ لیکن اگر قطر 5 ملی میٹر سے کم ہے تو، توانائی کی کھپت بڑھ جاتی ہے اور صلاحیت میں کمی آتی ہے۔ اس کے علاوہ، چھروں کی شکل کی وجہ سے، مصنوعات کا حجم کمپریسڈ ہے، اس نے اسٹوریج کی جگہ کو بچایا. اس کے علاوہ، یہ نقل و حمل آسان ہے، لہذا نقل و حمل کی لاگت کم ہے. تمام موجودہ معیارات میں، قطر کی غلطیوں کے بارے میں ایک عام ادراک ہے، جو کہ 1mm سے زیادہ نہیں ہے۔

لکڑی کے چھروں کے تمام معیارات کے مطابق، مطلوبہ نمی کا مواد یکساں ہے، 10% سے زیادہ نہیں۔ تکنیکی طور پر، عمل کے دوران، پانی کا مواد بائنڈر اور چکنا کرنے والا ہوتا ہے۔ اگر نمی کا مواد بہت کم ہے تو، چھرروں کو مکمل طور پر بڑھایا نہیں جا سکتا، لہذا چھرروں کی خرابی ہوسکتی ہے، اور کثافت عام چھروں سے کم ہے. لیکن اگر نمی کی مقدار بہت زیادہ ہے تو، توانائی کی کھپت میں اضافہ ہو جائے گا، اور حجم میں بھی اضافہ ہو جائے گا، عام طور پر، چھروں کی سطح کھردری ہو گی، اور شدید صورتوں میں، خام مال مرنے سے پھوٹ سکتا ہے۔ گولی کی چکی گولی کے تمام معیارات بتاتے ہیں کہ لکڑی کے چھروں کے لیے بہترین نمی 8% ہے، اور اناج کے بایوماس چھروں کے لیے بہترین نمی 12% ہے۔ گولی کی نمی کو نمی میٹر سے ماپا جا سکتا ہے۔

لکڑی کے چھروں کی کثافت سب سے اہم تفصیلات میں سے ایک ہے، عام طور پر اسے بلک کثافت اور چھروں کی کثافت میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ بلک کثافت پاؤڈر مواد کی ایک خاصیت ہے، جیسے چھرے، فارمولہ پاؤڈر مواد کی مقدار ہے جسے ان کی ضرورت کے حجم سے تقسیم کیا جاتا ہے۔ بلک کثافت نہ صرف دہن کی کارکردگی بلکہ نقل و حمل کی لاگت اور ذخیرہ کرنے کی لاگت کو بھی متاثر کرتی ہے۔

مزید برآں، چھروں کی کثافت بھی اس کی بلک کثافت اور دہن کی کارکردگی کے لیے ایک اثر ہے، اس کی کثافت جتنی زیادہ ہوگی، دہن کا وقت اتنا ہی زیادہ چلے گا۔

مکینیکل استحکام بھی ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران، کم مکینیکل استحکام کے ساتھ چھرروں کو آسانی سے نقصان پہنچا ہے، یہ پاؤڈر کے مواد میں اضافہ کرے گا. تمام قسم کے بایوماس چھروں میں سے، لکڑی کے چھرے سب سے زیادہ مکینیکل استحکام کو برقرار رکھتے ہیں، تقریباً 97.8%۔ تمام بایوماس چھروں کے معیارات سے موازنہ کریں، مکینیکل استحکام کبھی بھی 95% سے کم نہیں ہوتا ہے۔

تمام آخری صارفین کے لیے، سب سے زیادہ تشویشناک مسئلہ اخراج کا ہے، جو Nox، Sox، HCl، PCCD (پولی کلورینیٹڈ dibenzo-p-dioxins) اور فلائی ایش پر مشتمل ہے۔ چھروں میں موجود نائٹروجن اور سلفر کے مواد نے Nox اور Sox کی مقدار کا تعین کیا۔ مزید برآں، سنکنرن کا مسئلہ کلورین کے مواد سے طے ہوتا ہے۔ دہن کی بہتر کارکردگی کے لیے، تمام چھروں کے معیار کم کیمیائی عناصر کے مواد کی تجویز کرتے ہیں۔