چورا گولی مشین بنانے کا طریقہ اس کی قیمت ادا کرتا ہے. چورا گولی مشین بنیادی طور پر موٹے ریشوں کو دانے دار بنانے کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ لکڑی کے چپس، چاول کی بھوسی، روئی کے ڈنٹھل، کپاس کے بیجوں کی کھالیں، جڑی بوٹیوں اور فصلوں کے دیگر ڈنٹھل، گھریلو کوڑا کرکٹ، فضلہ پلاسٹک اور فیکٹری کا فضلہ، کم چپکنے والی اور شکل بنانا مشکل ہے۔ دانے دار

کے لیےچورا گولی مشین، پیلیٹائزنگ سسٹم پورے پروسیسنگ کے عمل میں ایک اہم حصہ ہے، اور پیلیٹائزر پیلیٹائزنگ سسٹم میں کلیدی سامان ہے۔ چاہے اس کا آپریشن نارمل ہے اور آیا یہ صحیح طریقے سے چل رہا ہے اس سے حتمی مصنوعات کے معیار پر براہ راست اثر پڑے گا۔

سائٹ پر انتظام کے برسوں کے تجربے اور نظریاتی علم کی بنیاد پر، شانڈونگ کنگورو نے ساتھیوں کے حوالہ کے لیے مختلف پہلوؤں سے پیلیٹائزر کو صحیح طریقے سے چلانے کے طریقے کا خلاصہ اور تبادلہ خیال کیا ہے۔

ایک قابل گرانولیٹر کو پہلے پورے گرانولیشن سسٹم کے آپریشن میں مہارت حاصل کرنی چاہیے۔ اس کا خلاصہ درج ذیل ہے:

(1) دانے دار ہونے والے پاؤڈر کے ذرہ سائز کا ایک خاص تناسب ہونا چاہئے: چھلنی کے ذریعے عام مواد کا قطر 4-12 ملی میٹر ہے۔

(2) پانی ملانے یا ملانے کا مقصد: الف۔ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں؛ ب انگوٹی کے سانچوں کی سروس کی زندگی کو بڑھانا؛ C. توانائی کے اخراجات کو کم کرنا؛

(3) بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد، نمی کی مقدار کو 15% سے 18% کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

مختصراً، پروڈکٹ پیلٹس کی کوالٹی اور آؤٹ پٹ کی سطح کا گہرا تعلق پیلیٹنگ اہلکاروں کی ذاتی خصوصیات سے ہے۔

انہیں محیط درجہ حرارت اور نمی میں ہونے والی تبدیلیوں، پاؤڈر کی نمی کے مواد میں تبدیلی، پارٹیکل سائز، فارمولیشن ایڈجسٹمنٹ، آلات پہننے اور کسٹمر کی خصوصی ضروریات کے مطابق قابل دانے دار مواد تیار کرنا چاہیے۔

لکڑی کی گولی ملوں کے ساتھ اعلیٰ معیار کے چھرے تیار کرنے کے لیے، چھرے لگانے والے اہلکاروں کے پاس جامع علم، بھرپور تجربہ، ذمہ داری کا مضبوط احساس، اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے مختلف مشکلات پر قابو پانا ضروری ہے۔