سٹرا گولی مشین کی اسامانیتا کو کیسے حل کیا جائے؟

سٹرا گولی مشین کی ضرورت ہوتی ہے کہ لکڑی کے چپس میں نمی کا مواد عام طور پر 15% اور 20% کے درمیان ہو۔ اگر نمی کا مواد بہت زیادہ ہے تو، پروسیس شدہ ذرات کی سطح کھردری ہوگی اور اس میں دراڑیں پڑ جائیں گی۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ نمی کی مقدار کتنی ہے، ذرات براہ راست نہیں بنیں گے۔ اگر نمی کا مواد بہت کم ہے تو، گولی مشین کا پاؤڈر نکالنے کی شرح زیادہ ہوگی یا چھرے بالکل باہر نہیں آئیں گے۔

سٹرا گولی مشین فصل کے بھوسے یا چورا کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے اور اسے گولی مشین کے ذریعے دبا کر گولی کا ایندھن بنایا جاتا ہے۔ یہاں، ایڈیٹر آپ کو سٹرا پیلٹ مشین کی سروس لائف کو بڑھانے کا طریقہ بتائے گا:

جب مٹیریل کی کرشنگ ختم ہونے والی ہو تو تھوڑی سی گندم کی بھوسی کوکنگ آئل میں ملا کر مشین میں ڈال دیں۔ 1-2 منٹ تک دبانے کے بعد، مشین کو روک دیں تاکہ سٹرا پیلٹ مشین کے مولڈ ہولز تیل سے بھر جائیں تاکہ اگلی بار اسے آن کرنے پر اسے پیداوار میں لایا جا سکے۔ یہ دیکھ بھال اور سانچوں دونوں ہے اور آدمی کے اوقات کو بچاتا ہے۔ سٹرا پیلٹ مشین بند ہونے کے بعد، پریشر وہیل کے ایڈجسٹمنٹ سکرو کو ڈھیلا کریں اور باقی مواد کو ہٹا دیں۔

مواد کی نمی کا مواد بہت کم ہے، پروسیس شدہ مصنوعات کی سختی بہت مضبوط ہے، اور سامان پروسیسنگ کے دوران بہت زیادہ طاقت استعمال کرتا ہے، جس سے انٹرپرائز کی پیداواری لاگت بڑھ جاتی ہے اور سٹرا گولی مشین کی کام کی زندگی کم ہوتی ہے۔ بہت زیادہ نمی اسے کچلنا مشکل بناتی ہے، جس سے ہتھوڑے کے اثرات کی تعداد بڑھ جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، مواد کی رگڑ اور ہتھوڑے کے اثر کی وجہ سے گرمی پیدا ہوتی ہے، جو پروسیس شدہ پروڈکٹ کے اندر نمی کو بخارات بنا دیتی ہے۔ بخارات سے نکلنے والی نمی پسے ہوئے باریک پاؤڈر کے ساتھ ایک پیسٹ بناتی ہے اور اسکرین کو روکتی ہے۔ سوراخ، جو سٹرا گولی مشین کے خارج ہونے کو کم کرتا ہے۔ عام طور پر، مصنوعات کے خام مال جیسے اناج، مکئی کے ڈنٹھل وغیرہ کی پسی ہوئی مصنوعات کی نمی کی مقدار 14 فیصد سے کم ہوتی ہے۔

پریشر وہیل، مولڈ اور سنٹرل شافٹ کی سروس لائف کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے اسٹرا گولی مشین کے فیڈ پورٹ پر مستقل مقناطیس سلنڈر یا آئرن ریموور نصب کیا جا سکتا ہے۔ اخراج کے عمل کے دوران پیلٹ فیول کا درجہ حرارت 50-85°C تک زیادہ ہوتا ہے، اور پریشر وہیل آپریشن کے دوران مضبوط غیر فعال قوت رکھتا ہے۔ تاہم، اس میں ضروری اور موثر دھول سے بچاؤ کے آلات کی کمی ہے، اس لیے ہر 2-5 کام کے دنوں میں، بیرنگ کو ایک بار صاف کرنا چاہیے اور اعلی درجہ حرارت سے بچنے والی چکنائی کو شامل کرنا چاہیے۔

سٹرا پیلٹ مشین کے مین شافٹ کو ہر دوسرے مہینے صاف اور ایندھن بھرنا چاہیے، گیئر باکس کو ہر چھ ماہ بعد صاف اور برقرار رکھا جانا چاہیے، اور ٹرانسمیشن والے حصے میں موجود پیچ ​​کو کسی بھی وقت سخت اور تبدیل کیا جانا چاہیے۔


پوسٹ ٹائم: جنوری-22-2024

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔